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苏州真空感炉、真空镀膜机、真空钎焊真空系统检漏

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真空检漏技术在自耗电弧炉维修中的应用
2019-09-12 17:22:35
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        真空自耗电弧炉是目前世界上熔炼钛、锆等稀有金属的主要设备,由于其在真空下能有效的降低金属及其合金中的气体含量,更准确的控制化学成分,改善铸锭的质量等优势,因而被广泛应用。在实际生产中针对核级锆材来讲熔炼真空度及漏气率是电弧炉最重要的工艺参数,由于种种原因真空漏气率往往无法不能达到工艺参数的要求而影响生产进度和产品质量。因此,如何快速的发现漏点,是真空维修过程中的关键。

1、真空检漏的分类与方法

  1.1、真空检漏的概念

  真空检漏就是检测真空系统的漏气部位及其大小的过程。漏气分为实漏和虚漏两种。实漏主要是由于气体通过系统上的漏孔或间隙从高压侧流向低压侧的过程,属于设备自身问题,也是本文研究与解决的重点问题;虚漏主要是由于材料放气、解吸、凝结气体的再蒸发等原因引起的气体压力升高的现象,主要通过长时间的抽空将发出的气体抽出系统外便可以正常使用和生产。

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  1.2、真空检漏的分类

  真空检漏可以分为两大类。第一,充压检漏法;第二:真空检漏法。

  ①充压检漏法:指在被检件内部充入一定压力的示漏物质,如果被检件上有漏孔,示漏物质从漏孔漏出,用一定的方法或仪器在被检件外部检测出漏孔漏出的示漏物质的方法。主要有升压法、听音法、气泡法等。

  ②真空检漏法:指将管道和检漏器的敏感元件处于真空状态,在管道的外部施加示漏物质,如果有漏孔,示漏物质就会通过漏孔进入被检件和敏感元素空间,由敏感元件检测出示漏物质的方法。主要有真空计法、静态升压法、氦质谱检漏仪法。

2、真空自耗电弧炉的系统特点及检漏要点

  真空自耗电弧炉熔炼作为公司核级锆材生产的第一道工序,其要求的真空度及漏气率非常严格,只有当漏气率达到0.65 Pa/min 以下才允许熔炼,由于真空自耗电弧炉真空部分包括前级真空泵、大小罗茨泵、真空管道以及上炉室和坩埚部分,真空炉室部分容积大,漏点多的特点,任何一个地方发生微小的漏气都可能造成真空度降低而无法满足熔炼工艺要求,因此认为采用上述充压检漏法显然是无法达到检测要求的,通常采用借助于系统自身的真空系统的真空检漏法,目前分厂主要采用氦质谱检漏仪来检测电弧炉的漏点。


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